Технология элеваторной промышленности, Вобликов Е.М., 2010

Технология элеваторной промышленности, Вобликов Е.М., 2010.
  В учебнике изложены базовые материалы, позволяющие сформировать достаточные знания о технологиях элеваторной промышленности, устройстве основных типов зернохранилищ, свойствах зерновой массы как сыпучем материале, методах оперативного расчета зернохранилищ, автоматизации и механизации производственных процессов, управлении технологическими процессами, эксплуатации предприятий и др.
Учебник предназначен для студентов ВУЗов, обучающихся по направлению подготовки дипломированных специалистов «Производство продуктов питания из растительного сырья», специальности «Технология хранения и переработки зерна».

СОСТАВ И СВОЙСТВА ЗЕРНА КАК ОБЪЕКТА ХРАНЕНИЯ.
Общая характеристика свойств зерновой массы. В зернохранилища поступают более 120 партий зерна и семян различных зерновых, бобовых, масличных и кормовых культур. Несмотря на большое по внешним признакам разнообразие партий зерна, их свойства как объектов хранения во многом сходны.
Под одной партией зерна принято понимать однородную по внешним признакам и показателям качества зерновую массу.
В состав каждой зерновой массы входят:
1) зерно (семена) основной культуры, а также зерно (семена) других культурных растений, которые по характеру использования и ценности сходны с зерном основной культуры;
2) различные фракции примесей минерального и органического происхождения (в том числе и семена дикорастущих и культурных растений, не отнесенные к основному зерну);
3) микроорганизмы;
4) воздух межзерновых пространств.
При определенных обстоятельствах отдельные партии зерна могут оказаться зараженными вредителями-насекомыми и клещами. Поскольку зерновая масса для них является средой, в которой они существуют и влияют на ее состояние, их следует рассматривать как пятый, дополнительный и крайне нежелательный, компонент зерновой массы.
ОГЛАВЛЕНИЕ
От автора
Введение
1. Краткий исторический очерк развития зернохранилищ
2. Основы элеваторной промышленности
2.1. Место элеваторной промышленности в хлебообороте страны
2.2. Состав и свойства зерна как объекта хранения
2.3. Общая характеристика конечных продуктов предприятий элеваторной промышленности
2.4. Понятия о технологических потоках
2.4.1. Типы зернохранилищ
2.4.2. Предприятия ЭП как характерные представители поточно-производственных систем
2.4.3. Основные понятия о технологических потоках и поточной обработке зерна
2.5. Основные функции предприятий элеваторной промышленности
2.6. Создание безотходных технологий
Контрольные вопросы
3. Классификация зернохранилищ и требования, предъявляемые к ним
3.1. Структура элеваторной промышленности
3.2. Классификация зернохранилищ
3.3. Требования, предъявляемые к зернохранилищам
3.4. Вместимость зернохранилищ и ее использование
Контрольные вопросы
4. Основные типы зернохранилищ
4.1. Общие сведения
4.2. Зерносклады
4.2.1. Общие сведения
4.2.2. Основные элементы складов
4.2.3. Типы зерновых складов
4.2.4. Пневматические склады
4.3. Железобетонные элеваторы
4.3.1. Общие положения
4.3.2. Рабочее здание
4.3.3. Силосные корпуса
4.3.4. Приемные и отпускные устройства элеватора
4.3.5. Зерносушилки
4.3.6. Цеха и склады для отходов
4.3.7. Условные обозначения (шифр) различных типов элеваторов и силосных корпусов
4.4. Железобетонные силосы большой вместимости
4.4.1. Общие сведения
4.4.2. Железобетонные силосы диаметром 12 м
4.4.3. Силосы из панелей-оболочек диаметром 12 м
4.4.4. Другие конструктивные решения силосов большой вместимости из сборного железобетона
4.5. Металлические зернохранилища
4.5.1. Общие сведения
4.5.2. Вопросы сохранности зерна
4.5.3. Проектные предложения
4.5.4. Металлические зернохранилища за рубежом
4.5.5. Компоновка металлических силосов. Способы их загрузки зерном и выгрузки. Вентилирование зерна
4.5.6. Основные отличия металлических силосов от других и направления повышения их эксплуатационной надежности
4.6. Мини-элеваторы
4.7. Сравнительная характеристика различных типов силосных корпусов и действующих элеваторов
4.8. Хранилища для готовой продукции мельзаводов и крупозаводов
4.8.1. Общие сведения
4.8.2. Бестарное хранение муки, крупы, отрубей
4.8.3. Хранение затаренной продукции
4.9. Хранилища для сырья и готовой продукции комбикормового производства
4.9.1. Общие сведения
4.9.2. Склады силосного типа
4.9.3. Склады напольного хранения
4.10. Семяхранилища
Контрольные вопросы
5. Принципиальные схемы технологий элеваторной промышленности
5.1. Технологические схемы
5.1.1. Общие понятия
5.1.2. Порядок составления принципиальной схемы
5.2. Принципиальные схемы технологий элеваторной промышленности
5.2.1. Элеваторы
5.2.2. Башни механизации
5.2.3. Поточно-технологические линии с использованием передвижной механизации
5.2.4. Семяочистительные цеха и заводы
5.2.5. Заводы по обработке гибридных и сортовых семян кукурузы
5.2.6. Мини-элеваторы
5.2.7. Поточно-технологические линии для АПК
5.2.8. Практические занятия по составлению принципиальных схем
5.3. Принципиальные схемы отдельных этапов производственного процесса
Контрольные вопросы
6. Участок для постройки зернохранилищ и генеральный план
6.1. Общие требования, предъявляемые к участку для постройки зернохранилища
6.2. Генеральный план предприятия
Контрольные вопросы
7. Механика сыпучей среды в приложении к работе в складах и элеваторах
7.1. Понятия о сыпучих материалах
7.2. Параметры сыпучего материала
7.3. Основные свойства сыпучего материала
7.4. Кинематика потока сыпучего материала
7.5. Механизм передачи усилий в сыпучем материале при Н/В ? 1
7.5.1. Методы определения давления сыпучего материала на подпорную стенку. Формула Кулона (1886)
7.5.2. Практическая применимость методов определения давления на подпорную стенку
7.6. Механизм передачи усилий в сыпучем материале при Н/В > 1
7.6.1. Общие положения
7.6.2. Определение давлений сыпучего материала на дно и стенки силоса
7.6.3. Основные результаты производственных опытов
7.6.4. Некоторые численные значения результатов производственных опытов
7.6.5. Регулирование нагрузки от зерна
7.6.6. Общие понятия о факторах надежности зерновых силосов
Контрольные вопросы
8. Принципы организации и особенности функционирования технологических потоков предприятий по обработке и хранению зерна
8.1. Общая характеристика функционирования предприятий по обработке и хранению зерна
8.2. Послеуборочная обработка зерна
8.2.1. Принципы организации
8.2.2. Приемка и формирование партий зерна
8.2.3. Очистка зерна от примесей
8.2.4. Сушка зерна
8.2.5. Активное вентилирование зерна
8.3. Хранение зерна
8.4. Профилактика и обеззараживание партий зерна от вредителей хлебных злаков
8.5. Контроль количества и качества зерна
8.6. Подготовка семян. Принципы организации, особенности
8.7. Технологические линии
8.7.1. Назначение. Классификация
8.7.2. Определение производительности оборудования и технологической линии
8.8. Особенности расчета основного оборудования элеватора
8.9. Моделирование технологического процесса
8.10. Рекомендации
Контрольные вопросы
9. Проектирование рабочей схемы движения зерна на элеваторе
Контрольные вопросы
10. Оперативный расчет работы зернохранилищ
10.1. Основные положения
10.2. Понятия о внешней и внутренней работе элеватора (зернохранилища)
10.3. Оценка степени использования основного оборудования
10.4. Работа емкости
10.5. Внутренняя работа
10.5.1. График работы ковшовых весов
10.5.2. Определение коэффициента использования нории по графику внутренней работы элеватора при перемещении зерна из приемных бункеров в силосы при наличии в маршруте ковшовых (элеваторных) весов
10.5.3. Определение коэффициента использования нории Ки по графику внутренней работы элеватора при перемещении зерна из приемных бункеров в силосы при наличии в маршруте автоматических весов
10.5.4. Определение коэффициента использования нории по графику внутренней работы элеватора при отпуске зерна в вагоны из ковшовых весов (число взвешиваний пB > 1)
10.6. Внешняя работа
10.6.1. Приемка зерна
10.6.2. Отпуск зерна
10.7. Проектирование сводных графиков работы элеваторов
10.7.1. Общие положения
10.7.2. Исходные данные
10.7.3. Порядок выполнения работы
Контрольные вопросы
11. Автоматизация технологических процессов и производств
11.1. Общие положения
11.2. Средства для дистанционного контроля и регулирования отдельных параметров работы зернохранилищ
11.2.1. Контроль температуры
11.2.2. Контроль уровня зерна
11.2.3. Управление технологическими процессами
11.3. Системный подход к управлению
Контрольные вопросы
12. Общие положения по организации производственной деятельности, эксплуатации материально-технической базы, промышленной безопасности предприятий по обработке и хранению зерна
12.1. Общие вопросы организации производственной деятельности предприятия
12.2. Эксплуатация материально-технической базы предприятий по обработке и хранению зерна
12.2.1. Ввод в эксплуатацию вновь построенных силосных корпусов
12.2.2. Мероприятия по поддержанию технической базы в рабочем состоянии
12.2.3. Безопасность жизнедеятельности
Контрольные вопросы
Библиография.